Trenutno se koriste mnogi oblici glatkih pločastih oštrica čekića, ali najčešće se koristi pločasta pravokutna oštrica čekića zbog svog jednostavnog oblika, jednostavne izrade i dobre svestranosti.
Glatka ploča čekića ima dvije osovine s klinovima, od kojih je jedna navojena na osovini s klinovima, a četiri kuta se mogu naizmjenično koristiti za rad. Zavarivanje premaza, površinsko zavarivanje volframovog karbida ili zavarivanje posebne legure otporne na habanje na radnoj strani produžava vijek trajanja, ali troškovi proizvodnje su relativno visoki. Slaba otpornost na abraziju. Prstenasti čekić ima samo jednu rupu za klin, a radni kut se automatski mijenja tijekom rada, tako da je habanje ravnomjerno i vijek trajanja dug, ali je struktura komplicirana. Kompozitni čelični pravokutni čekić je čelična ploča s visokom tvrdoćom na obje površine i dobrom žilavošću u međusloju koji osigurava valjaonica. Jednostavan je za proizvodnju i niske cijene.
Ispitivanja su pokazala da odgovarajuća duljina oštrice glatkog čekića pogoduje povećanju proizvodnje kWh, ali ako je preduga, potrošnja metala će se povećati, a proizvodnja kWh će se smanjiti. Prema istraživanju Kineskog instituta za poljoprivrednu mehanizaciju, korištenjem čekića četiri debljine 1,6 mm, 3,0 mm, 5,0 mm i 6,25 mm za ispitivanje drobljenja kukuruza, zaključeno je da je učinak drobljenja čekića debljine 1,6 mm 45% veći od učinka čekića debljine 6,25 mm i 25,4% veći od učinka drobljenja čekića debljine 5 mm. Učinkovitost drobljenja tankim čekićem je visoka, ali je vijek trajanja relativno kraći. Debljina korištenog čekića trebala bi varirati ovisno o objektu drobljenja i veličini modela.
Vrijeme objave: 04.01.2023.