Sažetak:Posljednjih godina, s sve većim naglaskom na poljoprivredu u Kini, industrija uzgoja i strojeva za preradu hrane također su doživjeli brz razvoj. To ne uključuje samo uzgajalište velikih razmjera, već i veliki broj specijaliziranih poljoprivrednika. Iako je kinesko osnovno istraživanje strojeva za obradu hrane blizu razine razvijenih zemalja u inozemstvu, relativno zaostala razina industrijalizacije ozbiljno utječe na trajni i zdrav razvoj kineske industrije strojeva za preradu hrane. Stoga ovaj članak duboko analizira sigurnosne opasnosti strojeva za obradu hrane i predlaže ciljane preventivne mjere za daljnje promicanje kontinuiranog razvoja industrije strojeva za obradu hrane.

Analiza budućih trendova ponude i potražnje strojeva za obradu hrane
Posljednjih godina, kineska industrija akvakulture kontinuirano se razvija, što je pokrenulo kontinuirani razvoj industrije prerade hrane. Osim toga, sve je veće zahtjeve za strojeve za obradu hrane. To ne samo da zahtijeva da strojevi za napajanje bolje zadovolje proizvodne zahtjeve, već također stavlja relativno visoke zahtjeve za pouzdanost mehaničke opreme i energetsku učinkovitost. Trenutno se poduzeća za obradu hrane u Kini postupno kreću prema razvoju velikih i grupnih orijentiranih, od kojih većina koristi poslovnu filozofiju integriranja elektromehaničkih, procesa i građevinarstva. To ne samo da ima razinu poduzimanja projekata ključa, već i donosi uslugu na jednom mjestu. Oni su uvelike potaknuli poboljšanje kineske tehnološke razine i proizvodnje. Istodobno, također moramo u potpunosti prepoznati da u Kini još uvijek postoje mnogi problemi s strojevima za obradu hrane i opreme. Iako su neki strojevi i oprema možda dosegli međunarodnu razinu naprednog razvoja, ta su poduzeća još uvijek relativno malo za cijelu industriju. Dugoročno, ti čimbenici izravno utječu na održivi i zdrav razvoj poduzeća za obradu hrane.
Analiza sigurnosnih opasnosti u strojevima za obradu hrane i opreme
2.1 Nedostatak sigurnosnog poklopca za zamašnjak
Trenutno zamahu nedostaje sigurnosni pokrivač. Iako je većina opreme opremljena sigurnosnim poklopcem, još uvijek postoje mnoge sigurnosne opasnosti u rukovanju lokalnim detaljima. Tijekom radnog procesa, ako se nesrećama ne postupa pažljivo ili u hitnim situacijama, to može uzrokovati da odjeća osoblja uđe u rotirajući pojas velike brzine. Osim toga, može uzrokovati i obvezu da padne u pojas da se baca na osoblje na licu mjesta, zajedno s pojasom za trčanje, što rezultira određenim ozljedama
2.2 Neznanstvena duljina ploče za dovod ulaz
Zbog neznanstvene duljine ploče za utovar u priključku za hranjenje, metalni predmeti, posebno željezne nečistoće kao što su brtve, vijke i željezni blokovi, pohranjuju se u sirovine dobivene automatskim mehaničkim mjenjačem. Feed brzo ulazi u drobilicu, koja potom razbija čekić i komade zaslona. U teškim slučajevima, to će izravno probiti tijelo strojeva, predstavljajući ozbiljnu prijetnju životnoj sigurnosti rezonantnog osoblja.

2.3 Nedostatak poklopca prašine na malom ulazu materijala
Mali priključak za hranjenje ispunjen je sirovinama čestica, poput aditiva za vitamine, aditiva za minerale i tako dalje. Te su sirovine sklone prašini prije nego što se pomiješaju u mikser, koju ljudi mogu apsorbirati. Ako ljudi dugo udahnu ove tvari, oni će osjetiti mučninu, vrtoglavicu i stezanje prsnog koša, što može ozbiljno utjecati na zdravlje ljudi. Osim toga, kada prašina uđe u motor i drugu opremu, lako je oštetiti komponente motora i druge opreme. Kad se neka zapaljiva prašina akumulira u određenoj koncentraciji, lako je uzrokovati eksplozije prašine i unijeti značajnu štetu.
2.4 Mehanička vibracija i blokada
Koristimo drobilicu kao studiju slučaja za analizu mehaničke vibracije i začepljenja. Prvo, drobilica i motor su izravno povezani. Kad različiti čimbenici uzrokuju da elektroni budu prisutni u rotoru tijekom montaže, kao i kada rotor drobilice nije koncentričan, tijekom rada na drobilici dovoda mogu se pojaviti problemi s vibracijama. Drugo, kada drobilica radi dugo, bit će značajno habanje između ležajeva i osovine, što rezultira time da dva potporna sjedala nosača koja nosača nisu u istom središtu. Tijekom radnog procesa pojavit će se vibracija. Treće, lopatica čekića može se slomiti ili u komori za drobljenje mogu se pojaviti tvrde krhotine. To će uzrokovati da se rotor drobilice neravno okreće. To zauzvrat uzrokuje mehaničku vibraciju. Četvrto, sidreni vijci drobilice su labavi ili temelj nije čvrst. Prilikom podešavanja i popravljanja potrebno je ravnomjerno zategnuti vijke sidrenja. Uređaji koji apsorbiraju šok mogu se instalirati između temelja i drobilice kako bi se smanjili efekti vibracija. Peto, postoje tri faktora koji mogu uzrokovati blokade u drobilici: Prvo, u sirovinama postoji relativno visok sadržaj vlage. Drugo, sito je oštećeno i lopatice čekića su puknute. Treće, operacija i upotreba su nerazumni. Kad se drobilica susreće s problemima blokada, to ne samo da utječe na produktivnost, poput jake blokade, već također uzrokuje preopterećenje, pa čak i izgaranje motora, zahtijevajući trenutno isključivanje.
2,5 opekline uzrokovane visokim temperaturnim čimbenicima
Budući da zahtjevi procesa opreme za puhanje moraju biti u okruženju visoke temperature i visoke vlage, potrebno je povezati s cjevovodima s visokim temperaturama. Zbog kaotičnog izgleda dizajna cjevovoda i instalacije na licu mjesta, često su izloženi i cjevovodi za vodu s visokim temperaturama, zbog čega osoblje pati od opeklina i drugih problema. Osim toga, oprema za ekstruziju i kaljenicu ima relativno visoke unutarnje temperature, kao i visoke temperature na površinskim vratima i pražnjenja, što lako može dovesti do opeklina visoke temperature i drugih situacija.
3 Mjere zaštite sigurnosti za strojeve za obradu hrane

3.1 Optimizacija strojeva za obradu kupnje
Prvo, drobilica. Trenutno su drobilice najčešće korištena vrsta opreme za strojeve za obradu hrane. Glavne vrste mehaničke opreme u našoj zemlji su drobilica s koturaljkama i čekića. Srušite sirovine u čestice različitih veličina prema različitim zahtjevima za hranjenjem. Drugo, mikser. Postoje dvije glavne vrste konvencionalnih miksera za dovod, naime vodoravne i vertikalne. Prednost vertikalnog miksera je u tome što je miješanje jednolično i postoji relativno mala potrošnja energije. Njegovi nedostaci uključuju relativno dugo vrijeme miješanja, nisku učinkovitost proizvodnje i nedovoljno pražnjenja i opterećenja. Prednosti horizontalnog miksera su visoka učinkovitost, brzo ispuštanje i opterećenje. Njegov je nedostatak što troši veliku količinu snage i zauzima veliko područje, što rezultira visokom cijenom. Treće, postoje dvije glavne vrste dizala, naime spiralna dizala i dizala s kantama. Obično se koriste spiralno dizala. Četvrto, stroj za puhanje. To je oprema za obradu koja integrira procese rezanja, hlađenja, miješanja i formiranja, uglavnom uključujući vlažne strojeve za puhanje i suhe strojeve za puhanje.
3.2 Obratite posebnu pozornost na postupak instalacije
Obično je instalacijski slijed jedinice za obradu dovoda prvo ugraditi drobilicu, a zatim ugraditi električni motor i remen za prijenos. Mikser treba biti instaliran pored drobilice, tako da je priključak za pražnjenje drobilice spojen na ulazni priključak miksera. Spojite lift na ulaz drobilice. Tijekom obrade glavne sirovine se izlivaju u jamu, a dizalo podiže sirovine u drobilicu za drobljenje. Zatim ulaze u kantu za miješanje miksera. Ostale sirovine mogu se izravno izliti u kantu za miješanje kroz ulaz za hranjenje.
3.3 Učinkovita kontrola uobičajenih problema
Prvo, u slučaju nenormalne mehaničke vibracije, mogu se prilagoditi lijevi i desni položaji motora ili dodavanje jastučića, prilagođavajući na taj način koncentričnost dva rotora. Postavite tanki bakreni lim na donju površinu sjedala nosača i dodajte podesive klinove na dnu sjedala ležaja kako biste osigurali koncentričnost ležajnog sjedala. Pri zamjeni noža čekića, razlika u kvaliteti ne smije prelaziti 20 grama, kako bi se osigurala statička ravnoteža i spriječila vibracije jedinice. Pri održavanju i podešavanju opreme potrebno je ravnomjerno zategnuti vijke sidre. Uređaji koji apsorbiraju šok mogu se instalirati između temelja i drobilice kako bi se smanjila vibracija. Drugo, kada se pojavi blokada, potrebno je prvo očistiti priključak za pražnjenje, zamijeniti neusklađenu opremu za prenošenje, a zatim razumno prilagoditi količinu hranjenja kako biste osigurali normalan rad opreme. Provjerite je li sadržaj vlage u sirovinama previsok. Materijalni sadržaj vlage u drobilici mora biti niži od 14%. Ako materijali s visokim sadržajem vlage ne mogu ući u drobilicu.

Zaključak
Posljednjih godina, kontinuiranim razvojem uzgojne industrije, industrija prerade hrane doživjela je brz rast, što je dodatno promoviralo kontinuirani napredak industrije strojeva za razmišljanje. Trenutno, iako je industrija strojeva za hranjenje u Kini kontinuirano napredovala korištenjem moderne tehnologije, još uvijek postoji mnogo problema u procesu primjene proizvoda, a mnoga oprema čak sadrže ozbiljne sigurnosne opasnosti. Na temelju toga moramo obratiti dodatnu pažnju na ta pitanja i u potpunosti spriječiti opasnosti od sigurnosti.
Post Vrijeme: siječanj-11-2024