Sažetak:Upotreba hrane vrlo je neophodna u razvoju industrije akvakulture, a kvaliteta hrane izravno određuje učinkovitost akvakulture. U našoj zemlji postoje mnoga poduzeća za proizvodnju hrane, ali većina ih je uglavnom priručnik. Ovaj proizvodni model očito ne može zadovoljiti potrebe modernog razvoja. Kontinuiranim razvojem tehnologije, jačanje dizajna optimizacije proizvodnih linija mehatronike ne samo da može poboljšati učinkovitost i kvalitetu proizvodnje hrane, već i ojačati kontrolu zagađenja u proizvodnom procesu. Članak prvo analizira optimizacijski dizajn proizvodnih linija za obradu feeda na temelju integracije mehatronike, a zatim istražuje analizu performansi proizvodnih linija za obradu feeda na temelju integracije mehatronike, što se može koristiti kao referenca za čitatelje.
Ključne riječi:Integracija mehatronike; Obrada hrane; Proizvodna linija; Optimalni dizajn
Uvod:Industrija hrane zauzima relativno važan položaj u industriji stočara. Poboljšanje kvalitete proizvodnje hrane može poboljšati razvojnu učinkovitost industrije stočarstva i promicati kontinuirani razvoj poljoprivredne ekonomije. Trenutno je kineski sustav za proizvodnju hrane relativno potpun, a postoje mnoga poduzeća za proizvodnju hrane koja uvelike promiče rast kineske ekonomije. Međutim, razina informatizacije u proizvodnji hrane je relativno niska, a rad na upravljanju nije uspostavljen, što rezultira relativno unatrag procesom proizvodnje hrane. Da bi se promovirao modernizacijski razvoj poduzeća za proizvodnju hrane, potrebno je ojačati primjenu informacijske tehnologije i tehnologije automatizacije, izgraditi elektromehaničku integriranu liniju za proizvodnju prerade hrane, učinkovito poboljšati učinkovitost i kvalitetu proizvodnje hrane i bolje promovirati razvoj kineske industrije za žalbu na životinjama.
1. Optimizacija Dizajn proizvodne linije za obradu hrane na temelju integracije mehatronike
(1) Sastav automatskog upravljačkog sustava za proces proizvodnje hrane
U procesu razvoja industrije stočarstva vrlo je potrebno ojačati kontrolu kvalitete hrane. Stoga je Kina izdala "standarde za upravljanje kvalitetom hrane i sigurnosti", što je detaljno opisao sadržaj i proizvodni proces kontrole hrane. Stoga, kada optimizirate dizajn proizvodnih linija mehatronike, potrebno je strogo slijediti pravila i propise kako bi se ojačala kontrola automatizacije, počevši od procesa poput hranjenja, drobljenja i šaržiranja, ojačavanja dizajna podsustava, a istovremeno primijeniti informacijsku tehnologiju kako bi se poboljšala proizvodnja, a u prvom se prehrambenom proizvodnjama, a utjecati na hranjenje, izbjegavanje, izbjegavanje, izbjegavanje, izbjegavanja, izbjegavanja, izbjegavanja, izbjegavanja, izbjegavanja, izbjegavanja, izbjegavanja, izbjegavanja, izbjegavanja, u prvom vremenu. Svaki podsustav radi neovisno, a gornji položaj stroja može ojačati kontrolu sustava, nadzirati status opreme u stvarnom vremenu i riješiti probleme u prvi put. Istodobno, može pružiti i podršku podataka za održavanje opreme, poboljšavajući razinu automatizacije proizvodnje hrane
(2) Dizajn automatskog podsustava sastojaka i miješanja
Vrlo je potrebno poboljšati kvalitetu sastojaka u procesu proizvodnje hrane, jer sastojci izravno utječu na kvalitetu proizvodnje hrane. Stoga, prilikom jačanja optimizacijskog dizajna proizvodnih linija mehatronike, PLC tehnologiju treba primijeniti za poboljšanje kontrole točnosti sastojaka. Istodobno, relevantno osoblje također bi trebalo provesti algoritam samo-učenja i ojačati kontrolu kvalitete procesa sastojka, kao što je prikazano na slici 1. "Standardi upravljanja" propisuju detaljan postupak sastojaka, uključujući standarde rada za miješanje za male materijale i operacijski standardi za velike materijale. U elektromehaničkoj integriranoj proizvodnoj liniji moraju se usvojiti posebne metode za pripremu velikih i malih materijala kako bi se poboljšala točnost sastojaka i kontrolirala njihovo istodobno hranjenje. Trenutno mnoga poduzeća za proizvodnju hrane imaju zastarjelu opremu i koriste analogne signale. Kako bi smanjili troškove nabave opreme, većina poduzeća i dalje koristi originalnu opremu za seriju, samo dodavanje pretvarača i pretvaranje informacija o velikim i malim vagama u PLCS.
(3) Dizajn podsustava pakiranja i transporta za proizvode za hranjenje
Pakiranje gotovih proizvoda također zauzima relativno važan položaj u procesu proizvodnje hrane, koji izravno utječe na učinkovitost i kvalitetu proizvodnje hrane. U prošlosti, u procesu proizvodnje hrane, ručno mjerenje općenito se koristilo za dovršavanje rada u vrećama nakon određivanja težine, što je bilo teško osigurati točnost mjerenja. Trenutno su korištene glavne metode statičke elektroničke skale i ručno mjerenje, koje zahtijevaju visoki intenzitet rada. Stoga, prilikom jačanja optimizacijskog dizajna proizvodnih linija mehatronike, PLC bi trebao biti jezgra za dizajniranje automatskih metoda vaganja, integrirati procese proizvodnje i pakiranja i učinkovito poboljšati učinkovitost proizvodnje hrane. Kao što je prikazano na slici 2, podsustav pakiranja i prenošenja uglavnom se sastoji od senzora napetosti, uređaja za automatsko pakiranje, uređaja za prijenos itd. Glavna funkcija PLC -a je kontrola istovaranja i pakiranja. Kad senzor dosegne određenu težinu, poslat će signal da prestane hranjenje. U ovom će se trenutku otvoriti vrata za istovaranje, a odmjereni dovod će se ugurati u vrećicu za dovod, a zatim će se prenijeti u fiksni položaj pomoću uređaja za prijenos.
(4) Glavno upravljačko sučelje sustava za automatsko upravljanje proizvodnjom hrane
U procesu proizvodnje hrane, kako bi se poboljšala kvaliteta proizvodnje, također je potrebno dobro obaviti posao u radu povezanim s upravljanjem. Tradicionalni način je ručno ojačati upravljanje, već ova metoda ne samo da ima nisku učinkovitost upravljanja, već i relativno nisku kvalitetu upravljanja. Stoga, prilikom jačanja optimizacijskog dizajna proizvodnih linija mehatronike, potrebno je primijeniti glavno upravljačko sučelje sustava automatskog upravljanja kako bi se ojačao rad i upravljanje sustavom. Uglavnom se sastoji od šest dijelova. Relevantno osoblje može provjeriti glavno kontrolno sučelje kako bi se razjasnilo koje veze u procesu proizvodnje feeda imaju problema ili koje veze imaju netočne podatke i parametre, što rezultira nižom kvalitetom proizvodnje unosa, gledanjem kroz sučelje, kontrola kvalitete može se ojačati.
2. Analiza performansi proizvodne linije za obradu hrane na temelju integracije mehatronike
(1) Osigurajte točnost i preciznost sastojaka
Jačanje dizajna optimizacije proizvodne linije za integraciju mehatronike može učinkovito osigurati točnost i preciznost sastojaka. U procesu proizvodnje hrane potrebno je dodati neke komponente u tragovima. Općenito, poduzeća za proizvodnju hrane odvajaju ih ručno, razrijeđuju i pojačavaju, a zatim ih stavljaju u opremu za miješanje, što je teško osigurati točnost sastojaka. Trenutno se elektroničke vage mikro sastojaka mogu koristiti za jačanje kontrole točnosti, smanjenje troškova rada i poboljšanje okoliša proizvodnje hrane. Međutim, zbog raznolikosti aditiva i korozivnosti i specifičnosti nekih aditiva, zahtjevi kvalitete za vage mikro sastojaka su visoki. Poduzeća mogu kupiti napredne strane mjere stranih mikro sastojaka kako bi učinkovito poboljšali točnost i preciznost sastojaka.
(2) Ojačati kontrolu ručnih pogrešaka
U tradicionalnom procesu proizvodnje hrane, većina poduzeća koristi ručne sastojke, što lako može dovesti do problema poput netočnog dodavanja sastojaka, poteškoća u kontroli točnosti sastojaka i niske kvalitete upravljanja proizvodnjom. Optimizirani dizajn elektromehaničke integrirane proizvodne linije može učinkovito izbjeći pojavu ručnih pogrešaka sastojaka. Prvo, usvojena je tehnologija informacijske tehnologije i automatizacije kako bi se integrirali procesi sastojka i pakiranja u cjelinu. Taj se postupak dovršava mehaničkom opremom koja može ojačati kontrolu kvalitete i točnosti sastojaka; Drugo, u integriranom procesu proizvodnje hrane, tehnologija barkoda može se primijeniti za jačanje kontrole sastojaka i preciznosti hranjenja, izbjegavajući pojavu različitih problema; Nadalje, integrirani proizvodni proces ojačat će kontrolu kvalitete tijekom cijelog proizvodnog procesa, učinkovito poboljšavajući kvalitetu proizvodnje hrane.
(3) ojačati kontrolu zaostalog i unakrsne kontaminacije
U procesu proizvodnje hrane, većina proizvodnih poduzeća koristi dizala s kantama i transportere strugača u obliku slova U prijevozu. Ove opreme imaju niže troškove nabave i održavanja, a njihova je primjena relativno jednostavna, tako da ih vole mnoga proizvodna poduzeća. Međutim, tijekom rada opreme postoji velika količina ostataka hrane, što može uzrokovati ozbiljne probleme s poprečnim kontaminacijom. Jačanje dizajna optimizacije elektromehaničke integracijske linije može izbjeći pojavu ostataka hrane i problema s unakrsnom kontaminacijom. Općenito, koriste se pneumatski sustavi za prenošenje koji imaju širok raspon primjene i minimalne ostatke tijekom transporta. Ne zahtijevaju često čišćenje i ne uzrokuju probleme s unakrsnim kontaminacijom. Primjena ovog sustava za prenošenje može učinkovito riješiti probleme s ostacima i poboljšati kvalitetu proizvodnje hrane.
(4) Ojačati kontrolu prašine tijekom proizvodnog procesa
Jačanje dizajna optimizacije elektromehaničkih integracijskih linija može učinkovito poboljšati kontrolu prašine tijekom proizvodnog procesa. Prvo, potrebno je ojačati integriranu obradu hranjenja, sastojaka, pakiranja i drugih veza, što može izbjeći probleme s curenjem tijekom transporta hrane i stvoriti dobro proizvodno okruženje za radnike; Drugo, tijekom postupka dizajna optimizacije, za svaki ulaz za hranjenje i pakiranje provodit će se odvojeno usisavanje i prašinu, postizanje uklanjanja i oporavka prašine i jačanje kontrole prašine tijekom procesa proizvodnje; Nadalje, u dizajnu optimizacije bit će postavljena i točka za prikupljanje prašine u svakoj kanti za sastojak. Opremanjem uređaja za povratni zrak, kontrola prašine će se učinkovito ojačati kako bi se osigurala kvaliteta proizvodnje hrane.
Zaključak:Ukratko, kineska tehnologija obrade hrane varira u složenosti i učinkovitosti. Kako bi se osigurala točnost i preciznost sastojaka, riješiti probleme ostataka hrane i unakrsne kontaminacije, potrebno je ojačati optimizacijski dizajn mehatronike integriranih proizvodnih linija. To nije samo ključ buduće prerade i proizvodnje hrane, već također može učinkovito poboljšati razinu proizvodnje hrane, zadovoljiti stvarne potrebe društva, istovremeno poboljšavajući kvalitetu proizvodnje.
Post Vrijeme: siječanj-08-2024