Umro stroja za pelete je kovanje legura koja je prošla visoku preciznu, obradu i posebne procese toplinske obrade. Obično materijal prstenastog kalupa zahtijeva određenu površinsku tvrdoću, dobru žilavost i otpornost jezgre jezgre i dobru otpornost na koroziju.
Tradicionalni postupci obrade za prstenaste kalupe
Kalup prstena je kružni dio s vanjskim utorkom, dobivenim kovanjem praznog, a zatim obrađen mehaničkim rezanjem. Tradicionalni postupci obrade za prstenaste kalupe uglavnom uključuju kovanje, grubo i precizno okretanje, bušenje, širenje rupa, postupak toplinske obrade i obradu poliranja za proizvodnju gotovih kalupa u prstenu.
Različiti materijali za prstenaste plijesni prihvatit će različite tehnike obrade, a prstenasti kalupi proizvedeni iz istog materijala koristeći različite tehnike obrade također imaju značajne razlike u performansama.
Postupak kovanja prstena
Kovanje (kovanje ili kovanje) je metoda formiranja i obrade koja koristi alate ili plijesni za primjenu vanjskih sila na metalne gredice pod udarcem ili statičkim tlakom, uzrokujući plastičnu deformaciju, promjenu veličine, oblika i svojstava kako bi se izrađivali mehanički dijelovi ili prazni dijelovi.
Odaberite čelik prema potrebnim specifikacijama prstenastog kalupa kao praznom materijalu i izvodite preliminarno formiranje kovanja. Kvaliteta kovanja prstena povezana je s postupkom kovanja u prstenu svog materijala, a potrebna je odgovarajuća temperatura i vrijeme grijanja.
Postupak valjanja u prstenu
U usporedbi s formiranjem kovanja, postupak formiranja kotrljanja prstena je unakrsna kombinacija tehnologije kotrljanja prstena i mehaničkog dijela, što uzrokuje kontinuiranu lokalnu plastičnu deformaciju prstena, postižući na taj način plastičnu tehnologiju obrade smanjenja debljine stijenke, širenja promjera i formiranja profila poprečnog presjeka.
Karakteristike procesa valjanja prstena:Alat za kotrljanje za kružne gredice se okreće, a deformacija je kontinuirana. Odabir prstenastih praznih igra ključnu ulogu u procesu kotrljanja prstena. Početak i veličina praznog izravno određuju početnu raspodjelu volumena materijala, stupanj deformacije kotrljanja i učinkovitost protoka metala.
Post Vrijeme: lipanj-17-2024