Dvostruka ljuska sa zubima
Školjka valjka od peleta važan je dodatak peletizera, koji je također lako nositi dok prsten umire. Djeluje uglavnom s prstenom i ravnom matricom kako bi se izrezao, mijesio, postavio i stisnuo sirovine kako bi se postigla peletizacija. Školjke valjka široko se koriste za preradu peleta za dovođenje životinja, pelete za gorivo na biomasu itd.
U procesu granulatora, kako bi se osiguralo da se sirovina može utisnuti u rupu za matricu, mora postojati neko trenje između ljuske valjka i materijala, tako da će se pri izradi ljuske valjka biti dizajniran s različitim oblicima grubih površina kako bi se spriječilo da valjak sklizne. Postoje tri vrste površina koje se najčešće koriste: Dimpled tip, Open-End tip i zatvoreni tip.
Zamućena ljuska
Površina zatamnjene ljuske poput saća s šupljinama. U procesu upotrebe šupljina je ispunjena materijalom, formirajući koeficijent trenja na površini trenja malen, materijal nije lako kliznuti u stranu, trošenje prstena od granulatora je ujednačenije, a duljina dobivenih čestica je dosljednija, ali performanse materijala kotrljanja je malo gore, a ne zatvoren je, a ne zatvoren je, a ne zatvoren je, a ne zatvoren je, a ne zatvoren je, i ne može se pojačati.
Open-End Roller Shell
Ima snažnu sposobnost protiv klizanja i dobre performanse materijala za roll. Međutim, u procesu proizvodnje materijal klizi u utor za zube, što može dovesti do problema da se materijal klizi prema jednoj strani, što rezultira određenom razlikom u trošenju valjka i diela s prstenom. Općenito, habanje je ozbiljno na dva kraja ljuske valjka i prstena, što će dovesti do poteškoća u pražnjenju materijala na dva kraja prstena duže vrijeme, tako da su napravljene pelete kraće od srednjeg dijela prstena.
Zatvorena ljuska
Dva kraja ove vrste ljuske valjka dizajnirana su za zatvorenu vrstu (nazubljeni utor s zapečaćenim rubovima). Zbog zatvorenih rubova s obje strane utora, sirovina nije lako kliznuti na obje strane ekstruzijom, posebno ako se koristi u ekstruziji vodenih materijala koji su skloniji klizanju. To smanjuje ovo proklizavanje i rezultira ravnomjernom raspodjelom materijala, ujednačenijem trošenjem valjka i prstena, a time i ujednačenije duljine peleta.
